双例突围!k8凯发官网入口AI赋能新型工业化应用入选工信部典范案例
克日,工业和信息化部宣布《人工智能赋能新型工业化典范应用入选案例公示》,k8凯发官网入口与威汇(全称“广东省威汇智能科技有限公司”)团结申报的“基于多模态大模子的汽车电子元件缺陷检测应用”和“基于人工智能的汽车电子制造产线装备展望性维护系统”,作为广东省惠州市仅两项申报案例乐成入选。
人工智能是新型工业化要害推动力,以智能制造为引领,筑牢算力、算法与数据等手艺基本,培育通用及行业大模子,既是掌握科技革命机缘的战略决议,也是推进新型工业化焦点路径。工信部此次案例征集以“人工智能赋能新型工业化”为主线,围绕“手艺底座、行业应用、装备产品、支持包管” 四大领域睁开,通过打造行业应用标杆,增强优异案例推广等,全方位、深条理、高水平推感人工智能赋能新型工业化。
立异突破实现五个“首次”
多模态构建可靠检测系统
“基于多模态大模子的汽车电子元件缺陷检测应用”接纳CLIP、PointMAE和LM4TS等大模子,基于GANs、VABs的图像天生要领、数据增强手艺等,构建高密度电子部件的缺陷检测算法及多模态大模子,并通过手艺深度优化,形成高效、准确且可靠的缺陷检测系统。
该系统在手艺立异上实现了五个“首次”,即:首次用元数据与天生模子构建多模态数据集;首次用多模态大模子为高密度电子部件多类缺陷同步检测开发新径;首推自顺应迁徙学习,面临新使命可快速建模;首推在线学习算法,提高新缺陷检测效果;首制自顺应加速安排计划,实现了重大场景应用。
经测试应用,该系统在多产线、多厂区实现了至少99%的缺陷识别率,大幅度提升元件外观缺陷检测直通率,镌汰生产复判职员投入,提升生产效率和降低人力本钱投入。
故障展望准确率90%
AI驱动产线装备预维厘革
“基于人工智能的汽车电子制造产线装备展望性维护系统”集成自注重力机制的人工智能模子和时间序列展望手艺,实现对生产历程中潜在故障的深入剖析和展望。该系统接纳立异数据特征剖析要领,团结SPC(统计历程控制)理论,提高故障诊断和展望准确性,同时系统提供在线学习和实时展望周全解决计划,可大幅度优化车辆生产线维护流程。
该系统在架构组建、算法立异、平台联动、模子设置及多装备兼容等方面均实现了新手艺突破,平均故障展望准确率达90%以上,大幅度提升故障诊断和展望准确性,可资助企业每年节约高达200万元的运维本钱,装备资产维护实现大规模降本增效。
工业是立国之本,是经济生长的压舱石。人工智能等新兴科技的应用将深度挖掘工业大数据的隐藏价值,为工业生长注入亘古未有的厘革力量。作为行业Tier 1,k8凯发官网入口在汽车电子领域占有要害位置,肩负工业责任与使命,未来将依附深挚的手艺积累,继续推进手艺立异与行业应用的高效融合,助力工业智能化升级,力促我国制造业向更高水一生长。